минизаводы для производства сухих строительных смесей, оборудование для производства ССС
633010, Новосибирская область, г. Бердск, ул. Ленина 89/8, Бизнес-центр, офис 712  
минизаводы для производства сухих строительных смесей, оборудование для производства ССС Тел. 8-913-729-66-33, тел./факс (383-41) 2-96-49 минизаводы для производства сухих строительных смесей, оборудование для производства ССС
296491@mail.ru
минизаводы для производства сухих строительных смесей, оборудование для производства ССС
минизаводы для производства сухих строительных смесей, оборудование для производства ССС

Технические характеристики минизаводов для производства сухих строительных смесей

Предлагаемая конструкция завода по производству сухих строительных смесей разработана с учетом 9 летнего опыта производства этого вида продукции.

- Оптимизирована компоновка узлов технологической цепочки

- Обеспечена герметизация межузловых соединений

- Сведена к минимуму запыленность в помещении цеха.

- Применена оригинальная конструкция транспортных систем загрузки материалов.

- Практически на 100% автоматизирован технологический процесс производства, установлен контроллер, следящий за всеми операциями технологической цепочки, автоматически отключающий линию при несоблюдении техпроцесса ( например, не внесена добавка), сбоях подачи электроэнергии, отсутствии сырья в каком либо из бункеров.

-Применение частотных преобразователей, управляющих мотор-редукторами и управляемых, в свою очередь, контроллером, позволяет управлять производительностью комплекса в широких пределах

Для производства сухих строительных смесей требуется:

1. Размер площади, занимаемой линией

Длина = 25,5 м

Ширина = 3,7 (при боковом загрузе)

По желанию заказчика компоновка линии может изменяться под конкретную площадь.

Требующаяся высота помещения = 6 м

 

2. Производительность при смесителе 225 литров

Смена 8 часов =15-40 тонн (регулируется)

 

3. Номенклатура производимой продукции на данном оборудовании

Вся линейка сухих строительных смесей.

- Клей для кафеля: "Эконом", "Стандарт", "Суперполимер", "Люкс".

- Клей для ячеистого бетона (зимний и летний).

- Наливной пол.

- Шпатлевки.

- Клееармирующая смесь (зимняя и летняя).

- Штукатурные смеси (М-50, М-150, фасадная, модифицированная, для ячеистого бетона).

- Пескобетоны от М-50, до М-700.

- Другие виды сухих смесей.

 

4. Потребляемые ресурсы

Установочная мощность оборудования:

- Производительность (данные могут отличаться от паспортных в зависимости от состава сырья) 1,5…3,0 т/час.

- Установленная мощность 49,0 кВт

- Смеситель 5,5 кВт

- Печь 2,5 кВт

- Шнеки 6х3,3 кВт= 24 кВт

- Аспирация 2x5.5 кВт = 11 кВт

- Рассевка 0,5 кВт

- Транспортеры (подачи песка и отгрузки отсева) 2х0,75квт=1,5 кВт

- Фасовочная машина 4.0 кВт

Но все оборудование в одно и тоже время не работает. Постоянное потребление 50 %.

- Напряжение 380 вольт

- Род тока переменный

- Частота переменного тока 50 Гц

- Количество фаз три

- Сжатый воздух (компрессором не комплектуется) 4…5 атм.

- Потребление сжатого воздуха не более 100 л/час

- Эксплуатировать при температуре от +5oС до +45oС

- Минимальная температура поступающего сырья не ниже +10oС

- Максимальная температура поступающего сырья не выше +80oС

- Влажность используемого сырья не более 0,1%

 

5. Кран-балка

Для обеспечения нормальной работы цеха необходимо наличие кран-балки грузоподъемностью не менее 2 тонн.

Желательно иметь автопогрузчик 1.5 - 3 тонны.

Обязательно наличие примыкающего к цеху складского помещения не менее 300 м2.

 

6. Обслуживающий персонал

Основные рабочие - 1 человек (в смену)

 

7. Строительная часть здания

Особых условий по строительной части здания не требуется. Желательно иметь высокие потолки цеха для прохода кран-балки (от 8 метров и выше).

 

8. Наши обязательства:

- Осуществить поставку оборудования в срок в соответствии с договором

- Передать по акту сдачи-приемки изготовленное оборудование заказчику, а также сопутствующую приготовленному оборудованию документацию

- Осуществить контроль за правильностью сборки и установки оборудования (шеф-монтаж)

- Передать Заказчику полное описание технологического процесса

- Передать Заказчику рецептуры по изготовлению сухих строительных смесей

- При необходимости подработать рецептуры под местное сырье

- Выдать рекомендации и произвести контроль, за изготовлением опытной партии продукции

- Устранить за свой счет скрытые производственные дефекты, обнаруженные в процессе эксплуатации, в течение 1 года с момента подписания Заказчиком акта приемки работ

 

Общая цена проекта договорная в зависимости от комплектации и автоматизации.

BVD - минизаводы для производства сухих строительных смесей