Предлагаемая конструкция завода по производству сухих строительных смесей разработана с учетом 9 летнего опыта производства этого вида продукции.
- Оптимизирована компоновка узлов технологической цепочки
- Обеспечена герметизация межузловых соединений
- Сведена к минимуму запыленность в помещении цеха.
- Применена оригинальная конструкция транспортных систем загрузки материалов.
- Практически на 100% автоматизирован технологический процесс производства, установлен контроллер, следящий за всеми операциями технологической цепочки, автоматически отключающий линию при несоблюдении техпроцесса ( например, не внесена добавка), сбоях подачи электроэнергии, отсутствии сырья в каком либо из бункеров.
-Применение частотных преобразователей, управляющих мотор-редукторами и управляемых, в свою очередь, контроллером, позволяет управлять производительностью комплекса в широких пределах
Для производства сухих строительных смесей требуется:
1. Размер площади, занимаемой линией
Длина = 25,5 м
Ширина = 3,7 (при боковом загрузе)
По желанию заказчика компоновка линии может изменяться под конкретную площадь.
Требующаяся высота помещения = 6 м
2. Производительность при смесителе 225 литров
Смена 8 часов =15-40 тонн (регулируется)
3. Номенклатура производимой продукции на данном оборудовании
Вся линейка сухих строительных смесей.
- Клей для кафеля: "Эконом", "Стандарт", "Суперполимер", "Люкс".
- Клей для ячеистого бетона (зимний и летний).
- Наливной пол.
- Шпатлевки.
- Клееармирующая смесь (зимняя и летняя).
- Штукатурные смеси (М-50, М-150, фасадная, модифицированная, для ячеистого бетона).
- Пескобетоны от М-50, до М-700.
- Другие виды сухих смесей.
4. Потребляемые ресурсы
Установочная мощность оборудования:
- Производительность (данные могут отличаться от паспортных в зависимости от состава сырья) 1,5…3,0 т/час.
- Установленная мощность 49,0 кВт
- Смеситель 5,5 кВт
- Печь 2,5 кВт
- Шнеки 6х3,3 кВт= 24 кВт
- Аспирация 2x5.5 кВт = 11 кВт
- Рассевка 0,5 кВт
- Транспортеры (подачи песка и отгрузки отсева) 2х0,75квт=1,5 кВт
- Фасовочная машина 4.0 кВт
Но все оборудование в одно и тоже время не работает. Постоянное потребление 50 %.
- Напряжение 380 вольт
- Род тока переменный
- Частота переменного тока 50 Гц
- Количество фаз три
- Сжатый воздух (компрессором не комплектуется) 4…5 атм.
- Потребление сжатого воздуха не более 100 л/час
- Эксплуатировать при температуре от +5oС до +45oС
- Минимальная температура поступающего сырья не ниже +10oС
- Максимальная температура поступающего сырья не выше +80oС
- Влажность используемого сырья не более 0,1%
5. Кран-балка
Для обеспечения нормальной работы цеха необходимо наличие кран-балки грузоподъемностью не менее 2 тонн. Желательно иметь автопогрузчик 1.5 - 3 тонны.
Обязательно наличие примыкающего к цеху складского помещения не менее 300 м2.
6. Обслуживающий персонал
Основные рабочие - 1 человек (в смену)
7. Строительная часть здания
Особых условий по строительной части здания не требуется. Желательно иметь высокие потолки цеха для прохода кран-балки (от 8 метров и выше).
8. Наши обязательства:
- Осуществить поставку оборудования в срок в соответствии с договором
- Передать по акту сдачи-приемки изготовленное оборудование заказчику, а также сопутствующую приготовленному оборудованию документацию
- Осуществить контроль за правильностью сборки и установки оборудования (шеф-монтаж)
- Передать Заказчику полное описание технологического процесса
- Передать Заказчику рецептуры по изготовлению сухих строительных смесей
- При необходимости подработать рецептуры под местное сырье
- Выдать рекомендации и произвести контроль, за изготовлением опытной партии продукции
- Устранить за свой счет скрытые производственные дефекты, обнаруженные в процессе эксплуатации, в течение 1 года с момента подписания Заказчиком акта приемки работ
Общая цена проекта договорная в зависимости от комплектации и автоматизации. |